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根除管理弊病提升模具产业国际竞争力

发布时间:2019-10-13 05:44:25 编辑:笔名

  根除管理弊病 提升模具产业国际竞争力

  上升中的中国模具产业需要不断进行管理改革。在管理方面,应该大刀阔斧的改革,打破我国模具产业种种不合理的的管理因素,引进先进的管理方法,并引进先进的管理人才,培养管理人才,逐步根除我国铸造产业中的管理弊病,提升国际竞争力。

  目前,我国模具产业已经取得一定成就,模具注塑加工产业产业基础还不稳固模具产业还不成熟,这主要体现在我国的模具产业还存在结构不合理、产业分散、技术不高等问题,也就是我国的模具产业还属于上升产业,还需要很长的一段时间进行发展。

  模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求模具加工设备大工作台、加大y轴z轴行程、大承重高刚性,高一致性。

  模具加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。对复杂型腔和多功能复合模具,随着制件形状的复杂化,必须要提高模具的设计制造水平,多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具,就要求加工编程程序量大,具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性,提高了加工难度。

  模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。

  机床生产企业介绍的静态性能在模具三维型面加工时,不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工,更提出了高动态精度性能的要求,高速高精度还要在机床的高刚性、热定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。

  根据成型设备的种类来进行模具设计,因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对注塑机来说,在规格方面应当了解以下内容:注塑容量、锁模压力、注塑压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等。

  在技术方面,模具注塑加工产业一方面需要大力的进行科研,另一方则需要我国的模具产业泊来国外先进模具生产技术,并在原有技术的基础上消化吸收,最好能进行二次创新,从而以新的模具制造技术替代旧技术。

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